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在阴极电泳槽涂装加工处理中,难免会由于各种误差而致使电泳槽液遭到不同程度的污染:如油脂污染,工件结构原因带入脱脂液污染、磷化液污染等等。

电泳槽液污染会很轻易发生不良品,并呈现各种疑问,如工件的外表有凸点,色彩不均匀,小孔、起泡等。

电泳槽中槽液的转移和清洗,也是电泳槽维护的重要工作之一,它不属于日常管理项目,是一项定期展开的事项。

电泳槽的清槽工作:

1、将备用槽清洗干净;

2、通过转移泵将电泳槽液转移到备用槽;

3、冲洗阳极罩表面和槽边,并将阳极罩取出检查;

4、捡出掉落入槽的工件;

5、人工铲除槽壁与底部的沉渣,顽固的地方采用中和剂擦洗;

6、对电泳槽作一体的冲洗;安装阳极罩。

7、电泳槽注满水循环以清洗管道。

8、排掉循环水并全部冲洗干净,关闭排污阀;

9、在确认稳定的基础上将电泳槽液转回电泳槽,并根据液位状况补加纯水或新漆。

10、清槽频度:管理比较完善的大型槽一般每年1~2次;加工性质小件较多的电泳线,保持一个月一次的频率则是很有需要的。

11、定期的清槽维护有利于更早的发现电泳槽是否出现问题,排查问题,并提高生产的效率。有的时候也会因为一些特别情况,需要通过清槽进行排查或者解除,比如:大件的掉落。

电泳槽玻璃钢工程的处理方法:

1、前处理脱脂确定全部,对于油污比较重的工件要挑出来进行手工预擦净后再上线处理。

2、确定工件清洁到位,确定充足的水洗时间,确定工件由前一道工序进入下一道工序时水洗干净。

3、定时查看阳极管装置,防止阳极液漏到电泳槽里面。

4、定期更换清洁用水或采用溢流等方法坚持清洗用水的及时更新,确定电泳前水的洁净度,防止污染物带入电泳槽中。

5、断定合理的吊挂方法,防止工件兜液状况。

6、质量好过滤器的应用。电泳漆通过超滤膜过滤,高分子、树脂分子和色浆被截留,水份和小分子物质则透过别离膜。适当地排放超滤液,除去生产过程中带入电泳槽中的各种杂质离子,将电泳槽液电导率控制在目标范围内。

7、加强对各道工序的监控。通过实验室的检查手法,目标呈现异常偏离时,及时予以纠正,确定各工序目标的正确性。

8、工作人员的错误操作也会致使槽液污染。生产线上各种东西未经有用清洁,直接使用在通常也会对这一工序形成污染,如加料器材。因而,加强对电泳线生产人员的专注服务培训,也是一种有用的预防手法。


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