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关于玻璃钢防腐的施工环境、施工工艺及施工注意事项

时间:2021-08-23 23:23:08 作者:能克防腐工程 文章来源:本站 点击:58次

玻璃钢的应用越来越广泛,玻璃钢由于本身具有、以实际报告为主的优点,玻璃钢也被化工、电力等行业采用。

玻璃钢的施工注意事项:

1、玻璃钢施工时,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节造成隐患。

2、严格控制施工环境技术条件,确定质量,不赶进度。

3、玻璃钢施工场地应保持通风良好,配置消防器材和禁止烟火警示牌。

4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

5、用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。

6、玻璃钢基层表面或层间凹凸不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布,腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。

7、玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开,铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。

8、玻璃钢的方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。

玻璃钢是采用各种树脂(如玻璃钢树脂、环氧树脂、不饱和树脂)、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对水箱施工表面进行综合涂装施工,以达到设计标准,该产品已被广泛的运用到工业中。

玻璃钢的施工环境:

1、为了确定质量,须严格按照作业指导书的规定进行施工。

2、在大风天、雨雪天、特别低温(0℃以下)环境条件下禁止禁止施工作业。

3、在气温低于5℃时,不得进行喷涂作业,因为在这种温度下,乙烯基脂树脂的固化速度明显减慢。

4、在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于百分之八十五。

5、在气温高于30℃时,由于其中的苯乙烯挥发太快,为了避免树脂失效,应根据实际情况减少单次配料重量,增加配料次。

玻璃钢表面的处理要求:

1、当玻璃钢蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。

2、当蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。

3、基层须干燥,在尺度为20mm的厚度层内,含水率不应大于百分之六,当采用湿固化型材料时,含水事可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特别要求时,应按设计要求进行施工。

4、基层坡度须进行检测井应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的土百分之零点二,大偏差值不得大于30mm。

5、玻璃钢承重及结构件等重要混凝上浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层。

6、玻璃钢施工基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角,进行其他种类蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。

7、经过养护的基层表面,不得有白色析出物。

玻璃钢的施工工艺:

1、除锈或水泥砂浆基层打磨:为确定防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。

2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内需用完。

3、衬布:底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布需贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料需在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。

4、富树脂的面层胶料:衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带一层硬化后再喷刷二层面层胶料配制好的面层胶料也要在60分钟内用完。

5、一砂:若为地面需增加滑功能时,在二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。


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