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简介防腐工程常见的施工方法

时间:2021-12-28 17:26:05 作者:能克防腐工程 文章来源:本站 点击:92次

防腐工程常见的施工方法有四种。下面来具体介绍下是哪4种防腐施工方法:

一、刮涂法:用金属或非金属刮板,例如硬橡胶板,玻璃纤维刮板,牛角刮板等,用手刮涂各种厚的防腐建筑涂料和腻子。

二、辊涂法:辊为中空圆筒,直径小,表面覆盖有合成纤维制成的长绒毛。圆柱体的两端装有2个垫圈,中间有一个孔。弯曲的手柄穿过该孔。使用时,起先将辊浸入防止腐蚀的建筑涂料中,然后将辊涂在所需的表面上。

三、刷涂法:刷涂方法适用于涂任意形状的物体。大多数防止腐蚀建筑涂料都可以通过这种方法施涂。刷涂法可以容易地渗透到金属表面上的孔中,从而增强对金属表面的附着力。但是,生产速率低,劳动强度大。有时,涂层表面有刷痕,这会影响涂层的装饰性。

四、喷涂法:防腐施工方法,使用压缩空气和喷枪雾化涂层。其特点是喷涂后涂层质量均匀,生产速率不错。缺点是会损失一部分涂层,并且由于大量溶剂蒸发,很可能会影响操作员的健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪根据涂料的供给方式通常分为三种:重力型,吸力型和压力进料型。根据防止腐蚀建筑喷涂能力也分为大型和小型。

涂覆下面的树脂-→固化-→增强措施-→将玻璃布铺设到设计层-→固化,修整-→涂覆树脂-固化。提升措施:在阴阳角,管道周围,施工缝和裂缝等处,要增加措施。该方法是在密封底层后向部件中加入1-2层玻璃纤维布。

玻璃钢防腐施工工艺:

一、除锈或水泥砂浆底层研磨,确定保护层的质量,应控制磨料的形状和硬度,使底面粗糙度达到40~70μm。

二、喷涂底层环氧树脂砂浆水泥砂浆后,应喷涂底层橡胶,避免二次染色;喷雾应均匀,不会泄漏,下垂等。氧树脂化合物需要在40分钟内用完。

三、将衬布底层固化24小时后,在底层均匀喷涂环氧树脂复合物,玻璃布需要固化,清洗气泡,然后喷涂橡胶混合物,并且橡胶化合物应该是满的。重复这种方式以达到层数和厚度。制造的衬里化合物在60分钟内用完,上层基布距离50毫米。

四、富树脂表面层衬布经过24小时自然固化后,均匀喷涂环氧呋喃表层复合表面层,用一层硬化再喷涂二层橡胶复合物顶层复合物也在60分钟内用完。

五、如果在地面上添加不滑功能的沙子,当喷涂二层橡胶时,在自然沉淀和橡胶渗透后,一层细石英砂均匀铺展。

玻璃钢防腐工程在环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于百分之八十,工前我们要严格检查地面基础是否平整,在地面不全部干透的情况下不能进行施工由于施工环竞在地下室所以需要时设有通风及低压照明设施。

一、除锈或水泥砂浆基层打磨。为确定防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。

二、喷刷底层环氧树脂胶料。水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;玻璃钢防腐喷刷时应均匀,不可以漏涂、流挂等问题,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内应该用完。

三、衬布。底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布应该贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。

四、富树脂的面层胶料。玻璃钢防腐衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧**胺面层胶料,待一层硬化后再喷刷二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

五、放砂。若为地面须增加不滑功能时,在二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。

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